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　　安全是石油化学工业行业最重要的要素。3月31日，2026第八届全国石油化学工业数字区化罐论坛在佛山开幕。江苏八方安全设备有限公司总经理舒远认为，当前，我国油气储备能力稳步提升，罐容规模、LNG接收能力稳居世界首位，但油气化学品储运领域仍面临着安全风险防控、环保治理升级、数字化转型深化等诸多挑战。“罐区是石油化学工业产业的核心枢纽，承载着原料储存、生产衔接、产品终端的关键使命，因此推进石油化学工业行业高水平质量的发展、推动设备装备向高标准自动化转型是关键抓手。”舒远强调。

　　石油化工行业是国民经济的支柱产业，也是维系社会运转与民生保障的关键环节，同时具有非常明显的高风险特征。茂名绿色化工研究院常务副院长、广东石油化学工业学校副校长周如金分析，石油化工行业基层安全管理中都会存在的“低老坏”现象——低标准、老毛病、坏习惯，是导致事故频发的最终的原因。他强调，危险源管理的核心不应仅聚焦于危险物质本身，更要关注管控措施失效和人的行为失范，只有从管理对象、责任落实入手，才能真正的完成本质安全。

　　随着经济稳步的增长对能源消耗的依赖增强，对石油化学工业储罐的安全监督管理要求慢慢的升高，储罐呈现向规模化和大型化发展的新趋势。中石化（大连）石油化工研究院有限公司副研究员周立国表示，储罐作为主要油气储存设施，数量和规模巨大，储罐着火、爆炸对生命财产、社会安全和生态环境能够造成巨大危害。他提醒，石油化学工业企业安全生产风险中，罐区风险数量排在第二位，为有效防范并化解石化罐区重大安全风险，要通过融合新一代信息技术，建设安全风险智能化管控平台，提高储罐本质安全水平和管理上的水准势在必行。

　　中国化工流通协会仓储分会副会长李伟认为，数字化已成为罐区转变发展方式与经济转型的必答题。数字孪生、AI预警、无人运维、VOC智能治理等新技术加速融入运营全流程，推动行业迈向可视化、预测性维护的智能阶段。周立国认为，智能化是提高储罐安全水平和风险关键能力的重要方法，储罐管理模式已由“重建设”向“管数据”和“强应用”转变，智能技术应用从“孤岛应用”向协调共享的“端-网-云”一体化转变。

　　石油化工罐区是国家能源储运与化工生产的核心枢纽，在工业生产与能源存储领域各种小、中、大型储罐是至关重要的基础设施，大范围的应用于石油、化工、冶金、仓储等行业。因此，储罐长期安全稳定运行，必然的联系到生产连续性、公共安全与环境保护。2026第八届全国石油化学工业数字区化罐论坛聚焦“数字化引领石油化学工业储运罐区新未来”，汇聚了来自协会、科研院所及产业链上下游企业的数百位代表，围绕罐区安全、环保、数字化升级等核心议题展开深入交流。

　　随着石油化学工业罐区数字化、智能化转型的深入推进，石油化学工业罐区必须提升本质安全水平与数字化管控能力，为国家能源化工产业的安全稳定、高水平发展保驾护航。2026第八届全国石油化学工业数字区化罐论坛由经燕（北京）化学工程研究院有限公司主办，中国自动化学会石油化工应用专业委员会副秘书长陈彦峰，中国机电装备维修与改造技术协会副秘书长徐灵峰出席论坛并发表致辞，多家企业展示了最新仪表设备与安全技术成果。